今天給各位分享高速鋼壽命比硬質(zhì)合金高的知識，其中也會對鎢鋼和硬質(zhì)合金哪個硬度高進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

一、與硬質(zhì)合金相比,高速鋼的優(yōu)點何在

1、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4－－7倍。切削效率高。缺點是抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。

2、除此之外，硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率更高。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍，刀具壽命更是高5~80倍。熱處理就是將金屬材料適當(dāng)?shù)募訜?、再適當(dāng)?shù)睦鋮s，以調(diào)整金屬結(jié)晶形態(tài)的過程。

3、高速鋼強(qiáng)度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。 硬質(zhì)合金：是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。

4、優(yōu)點：價格便宜，強(qiáng)度大，韌性好，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。 缺點：耐磨性差，硬度低，不耐高溫，切削效率低，加工尺寸容易受溫度影響。

5、題目與高速鋼相比，硬質(zhì)合金有何特點？相關(guān)知識點： 試題來源： 解析 硬度高 8~ 93HRA 、耐磨性優(yōu)良 、熱硬性好達(dá) 100°C 、抗壓強(qiáng)度高 ，但硬質(zhì)合金韌性差 ，怕沖擊振動 。

6、高速鋼與硬質(zhì)合金相比，具有硬度較高，紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點。(錯) 硬質(zhì)合金按其化學(xué)成分和使用特性可分為鎢鈷類(YG)、鎢鈦鈷類(YT)、鎢鈦鉭鈷類(YW)、碳化鈦基類(YN)四類。

二、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別

1、 硬度：硬質(zhì)合金的硬度要高于高速鋼。硬質(zhì)合金的硬度可以達(dá)到1700HV，而高速鋼的硬度一般在600-800HV之間。 耐磨性：硬質(zhì)合金的耐磨性比高速鋼好。硬質(zhì)合金由于具有較高的硬度，可以在高速切削和重負(fù)荷條件下保持刀具的長壽命。

2、答：高速鋼有較高的耐熱性，有較高的強(qiáng)度，韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度，耐磨性，耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍，耐用度相同時，切削速度可提高4至10倍。

3、硬質(zhì)合金鋼與高速工具鋼有哪些不同？ 兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍，使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具，其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。

4、硬質(zhì)合金和高速鋼均是難熔金屬鎢(W)的一種典型下游產(chǎn)品，均具有良好的熱力學(xué)性能，均可以制作切削刀具、冷作模具和熱作模具等。但由于二者的材料成分不一樣，所以它們在力學(xué)性能指標(biāo)和用途等方面也有所區(qū)別。

5、硬質(zhì)合金與高速鋼的區(qū)別 硬質(zhì)合金和高速鋼是常見的刀具材料，它們各自有其獨特的特性。 硬質(zhì)合金具有高硬度、高抗磨性、高耐腐蝕性和高抗彎性等特點。它可以在高溫下仍保持較好的硬度，并具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。

6、高速鋼：是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強(qiáng)化。

本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報，一經(jīng)查實，本站將立刻刪除。