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東锜專(zhuān)業(yè)供應(yīng)日本進(jìn)口SKS3模具鋼,SKD61,FDAC,HAP40,SKH51等材質(zhì)。

公司動(dòng)態(tài)

SKD61各國(guó)的牌號(hào)材料價(jià)格

作者:超級(jí)管理員 發(fā)布時(shí)間:2023-03-25 08:48:17點(diǎn)擊:273

  模具鋼在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候,你會(huì)發(fā)現(xiàn)價(jià)格并不是統(tǒng)一固定的,有的地方會(huì)高一些,有的地方可能會(huì)便宜一些。不過(guò)實(shí)際報(bào)價(jià)還是要看廠(chǎng)家和產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟買(mǎi)劣質(zhì)產(chǎn)品便宜。模具鋼結(jié)果往往得不償失。建議大家實(shí)際購(gòu)買(mǎi)時(shí),一定要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)買(mǎi),去專(zhuān)業(yè)正規(guī)的廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)。Skd61相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)40CrMoV51材質(zhì)。

  SKD61模具鋼介紹

  SKD61模具鋼化學(xué)成分

  元素c、硅、硅、錳、錳、鉻、鉬、鉬、釩、釩、硫、硫

  含量0.3910.455.151.20.90.01

  還有進(jìn)口的SKD61模具鋼類(lèi)似的材料有:

  美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn):H13模具鋼;

  韓國(guó)KS標(biāo)準(zhǔn):STD61;

  瑞典烏德霍爾姆:8407模具鋼;

  德國(guó)標(biāo)準(zhǔn):X40CrMoV51;

  同類(lèi)材料的合金元素基本相似,但冶金工藝和質(zhì)量要求不同,不能完全互相替代。模具設(shè)計(jì)中特別指定了SKD61。模具鋼請(qǐng)不要盲目使用替代材料。不同品牌材料的獨(dú)特性能是替代材料無(wú)法替代的。

  參數(shù)和處理:

  日本SKD61模具鋼的臨界溫度

  臨界點(diǎn)Ac1Ac3MsMf

  溫度(近似值)/℃

  熱處理前SKD61的硬度約為15-20HRC/HB。

  熱處理后,內(nèi)部硬度為40-45HRC,表面硬度為1000±100 HV。

  進(jìn)口SKD61材料的密度為7.8×103kg/m3。

  進(jìn)口SKD61材料的彈性模量為210×103E/Mpa。

  TD處理后,內(nèi)部硬度40-45HRC,表面硬度2500HV以上。

  退火硬度:235-205HB,淬火硬度≥50HRC。

  淬火:階段在℃預(yù)熱,第二階段在750-800℃預(yù)熱,吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等。在100-150℃下回火。

  回火:預(yù)熱300-350℃,回火加熱550-680℃。空氣冷卻至室溫,回火三次。

  淬火溫度:1020-1050℃,熱處理變形小,表面可氮化,使加工產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

  滲氮:模具或工件滲氮后,是各國(guó)的SKD61,表面形成一層硬度高、有一定耐蝕性的硬化層,SDK61。模具鋼碳含量約為0.40%。這種材料的特點(diǎn)是強(qiáng)韌性好,但硬度稍差。滲氮后,材料中的鉻、釩等合金材料被充分滲氮,表面硬度可達(dá)70HRC左右。

  SKD61模具鋼表演

  ◆純凈鋼的真空脫氣和精煉處理。

  ◆球化退火軟化處理,切削性能好。

  ◆模具壽命更長(zhǎng),性能更穩(wěn)定,易于加工,熱處理變形小。

  ◆特別添加強(qiáng)化元素V和Mo,耐磨性極其優(yōu)異。

  ◆高溫強(qiáng)韌性好,耐磨性好,易切削。

  SKD61模具鋼使用

  SK61是用于鋁和鋅壓鑄的更廣泛的模具材料。這種鋼是含鎢的高溫合金鋼。適用于熱作SKD61民族品牌、鋁鎂鋅銅合金壓鑄模具、開(kāi)槽刀、剪刀及熱鍛動(dòng)作、塑膠模具、熱鉸刀、滾壓刀、一般熱作鍛造模具、熱栓模具、熱室各種工具等。

  此外,它還有以下用途:

  1、適用于SKD61品牌的各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。

  2.滾絲模和耐磨滑塊。

  3.冷鐓模和熱固性樹(shù)脂成型模。

  4.拉深成形模和冷擠壓模。

  5.厚度不超過(guò)2MM的薄板,高效沖裁模、沖孔模、沖壓模。蘇州市東锜精密模具有限公司是一家生產(chǎn)高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼等特殊鋼生產(chǎn)加工一體化的高科技特殊鋼產(chǎn)品企業(yè)。

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